滚珠线材数控机床要求

数控机床进给传动系统中的滚珠丝杠是不可缺少的。它是一种将直线运动和旋转运动相互转换的新型传动装置。它在数控机床领域的应用越来越广泛。在现代，滚珠丝杠一直被广泛应用于精密机械，尤其是数控机床。数控机床的螺杆直接关系到加工精度，对运动部件起着导向作用。由于线材的导向和摩擦，已成为影响进给系统运动部件定位精度和低速运动平衡的重要因素。

 
　　数控机床对滚珠丝杆的要求：
 
　　1、良好的精度保持性：够长期保持原始精度，使精度丧失的主要原因是磨损。
 
　　2、足够的刚度，丝杆承受着很大负载，如果要求在受负载的情况下仍能保持精度，则**使摩擦副具有良好的摩擦特性，在丝杆的结构和材料的选择上也**认真考虑。
 
　　3、良好的导向性，它包括运动部件的移动直线性和圆运动的圆滑性。
 
　　滚珠丝杆螺母副的支撑：
 
　　数控机床的进给系统要获得较高的传动精度，除了加强滚珠丝杠螺母副本身的刚度以外，滚珠丝杠的正确安装及支撑结构的刚度也是不可忽视的因素。滚珠丝杠常用推力轴承支座，以提高轴向刚度，滚珠丝杠在数控机床的安装支撑方式有以下几种。
 
　　1、一端装推力轴承：这种安装方式的承载能力小，轴向刚度低，只适用于短丝杠，一般用于数控机床的调节或升降台式数控铣床的立向轴。
 
　　2、两端装推力轴承：把推力轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预紧的拉力，这样有助于提高刚度，但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感，轴承的寿命较两端装推力轴承及向心球轴承方式低。
 
　　3、两端装推力轴承以及向心球轴承：为使丝杠具有较大的刚度，它的两端可用双重支撑，即使可用双重支撑，即推力轴承加向心轴承，并施加预紧拉力。这种结构方式不能**地预先测定预紧力，预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的。但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。由于滚珠丝杆一般安装在机床的床身和立柱等支承面上，具有摩擦系数小，而且静动摩擦系数十分接近，运动灵活等特点，使运动部件获得很高的定位精度。1/5/99/9/89/43/49     刘工